DS-C碳源加药智能控制系统
污水处理厂脱氮的反硝化过程中常需要添加碳源，现状碳源药剂普遍采用人工调整加药量，受水质波动和反馈滞后等因素的影响。碳源加药智能控制系统，以机理模型结合人工智能进行碳源最优化投加，实现污水处理厂的达标排放与节药运行。
行业痛点
人工设定加药参数，精确度低
人工控制药剂投加和调节，自动化程度低
对现场数据缺乏即时判断，应急响应慢
产品功能
01
边缘数据集成
支持接入485/模拟量/IO等协议，实现终端传感仪表的数据采集及指令执行终端的控制。支持32路RT实时视频分析，内置最优编解码算法。
02
能耗管理
进行能耗动态监控，通过数据分析、挖掘和趋势分析，针对各种能源用能情况、能源质量、各工序能耗等进行能耗统计，加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力。
03
设备健康
泵的振动、温度、电气和运行时间等多模态要素进行采集和特征分析，建立设备状态监测与评价。采用工况识别、故障诊断、性能预测等AI算法进行综合分析，识别异常并发出预警。
04
精准补氯
采用前馈-反馈的多参数控制模式，结合现场进水仪表的前馈信号、控制单元的反馈信号以及余氯扩散模型，调节消毒系统的强度和时间，实现高效精准消毒；监控药剂使用情况，及时通知运维人员加药。
价值与优势
进水负荷在一定波动范围内，实现节药率6%~20%。
适应各类水质标准要求，精准控制出厂水指标。
控制柜外壳采用不锈钢材料和铝合金材料为主，具有耐腐蚀性强，耐高温，高强度等特点，具有高稳定性和可靠性。
控制柜配备液晶电容触摸屏，用户可通过使用触摸屏、紧急启停按钮等与控制柜进行直接交互。
内置AI计算加速模块，能在毫秒级进行数据分析与指令发送
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